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燃料油生產(chǎn)工技能鑒定培訓(xùn)教程

出版社：中國(guó)石化出版社出版時(shí)間：2010-08-01
所屬叢書： 高職高專系列教材
開本： 16 頁(yè)數(shù)： 142
中 圖 價(jià):¥17.6(8.8折) 定價(jià)  ¥20.0 登錄后可看到會(huì)員價(jià)
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燃料油生產(chǎn)工技能鑒定培訓(xùn)教程 版權(quán)信息

燃料油生產(chǎn)工技能鑒定培訓(xùn)教程 本書特色

《燃料油生產(chǎn)工技能鑒定培訓(xùn)教程》：高職高專系列教材

燃料油生產(chǎn)工技能鑒定培訓(xùn)教程 內(nèi)容簡(jiǎn)介

本書主要介紹了煉油化工通用知識(shí)及燃料油生產(chǎn)的各主要過程，這些過程包括：常減壓裝置、催化裂化裝置、催化重整裝置、高辛烷值汽油組分生產(chǎn)裝置，并對(duì)每一部分提出了培訓(xùn)目標(biāo)、操作要點(diǎn)、技能考核題庫(kù)和相關(guān)仿真軟件的簡(jiǎn)要操作。

燃料油生產(chǎn)工技能鑒定培訓(xùn)教程 目錄

緒論**章 通用知識(shí)**節(jié) 行業(yè)、職業(yè)技能要求第二節(jié) 行業(yè)通用知識(shí)第三節(jié) 職業(yè)通用知識(shí)第四節(jié) 化工單元仿真操作第二章 常減壓蒸餾裝置**節(jié) 培訓(xùn)目標(biāo)第二節(jié) 操作要點(diǎn)第三節(jié) 技能考核題庫(kù)第四節(jié) 常減壓蒸餾裝置仿真操作第三章 催化裂化裝置**節(jié) 培訓(xùn)目標(biāo)第二節(jié) 操作要點(diǎn)第三節(jié) 技能考核題庫(kù)第四節(jié) 催化裂化反應(yīng)一再生系統(tǒng)仿真操作第五節(jié) 催化裂化分餾一吸收穩(wěn)定系統(tǒng)仿真操作第四章 催化重整裝置**節(jié) 培訓(xùn)目標(biāo)第二節(jié) 操作要點(diǎn)第三節(jié) 技能考核題庫(kù)第四節(jié) 催化重整預(yù)處理工段仿真操作第五節(jié) 半再生催化重整反應(yīng)工段仿真操作第五章 延遲焦化裝置**節(jié) 培訓(xùn)目標(biāo)第二節(jié) 操作要點(diǎn)第三節(jié) 技能考核題庫(kù)第六章 催化加氫裝置**節(jié) 培訓(xùn)目標(biāo)第二節(jié) 操作要點(diǎn)第三節(jié) 技能考核題庫(kù)第四節(jié) 柴油加氫裝置仿真操作第七章 高辛烷值汽油組分生產(chǎn)裝置**節(jié) 培訓(xùn)目標(biāo)第二節(jié) 操作要點(diǎn)第三節(jié) 技能考核題庫(kù)第四節(jié) 氣體分餾裝置仿真操作第五節(jié) 烷基化裝置仿真操作參考文獻(xiàn)
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燃料油生產(chǎn)工技能鑒定培訓(xùn)教程 節(jié)選

《燃料油生產(chǎn)工技能鑒定培訓(xùn)教程》主要介紹了煉油化工通用知識(shí)及燃料油生產(chǎn)的各主要過程，這些過程包括：常減壓裝置、催化裂化裝置、催化重整裝置、延遲焦化裝置、催化加氫裝置、高辛烷值汽油組分生產(chǎn)裝置，并對(duì)每一部分提出了培訓(xùn)目標(biāo)、操作要點(diǎn)、技能考核題庫(kù)和相關(guān)仿真軟件的簡(jiǎn)要操作。重點(diǎn)突出了技能考核題庫(kù)，題型包括：選擇、判斷、填空、問答、論述、計(jì)算等形式，并配有完整配套的答案！度剂嫌蜕a(chǎn)工技能鑒定培訓(xùn)教程》是高職院校燃料油生產(chǎn)工進(jìn)行職業(yè)技能鑒定**的學(xué)習(xí)資料，也可作為煉油專業(yè)或?qū)W習(xí)煉油課程的其他化工類專業(yè)學(xué)生的補(bǔ)充學(xué)習(xí)資料，能夠滿足煉油知識(shí)的考核需求，還能作為煉油生產(chǎn)人員參加石化行業(yè)職業(yè)技能競(jìng)賽的學(xué)習(xí)資料。

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插圖：2.循環(huán)氫帶液的后果、現(xiàn)象、原因與處理方案后果：循環(huán)氫帶液導(dǎo)致循環(huán)氫壓縮機(jī)冒煙，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致循環(huán)機(jī)震動(dòng)及故障停機(jī)，系統(tǒng)壓力升高。循環(huán)氫帶液會(huì)出現(xiàn)如下現(xiàn)象：①循環(huán)氫壓縮機(jī)入口分液罐液面太高，循環(huán)氫帶液時(shí)，循環(huán)氫壓縮機(jī)流量波動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致循環(huán)氫壓縮機(jī)震動(dòng)及故障停機(jī)。②系統(tǒng)壓力晃動(dòng)。原因：高分液面太高或破沫網(wǎng)失效，導(dǎo)致循環(huán)氫帶油；對(duì)于有循環(huán)氫脫硫系統(tǒng)的裝置，引起帶液的原因是脫硫塔液位過高或循環(huán)氫帶烴導(dǎo)致胺液發(fā)泡造成帶液。處理：①把從循氫機(jī)入口緩沖罐至冷低分的減壓閥開大，迅速將人口分液罐液面調(diào)節(jié)至正常。②必要時(shí)暫停循環(huán)氫脫硫塔胺液循環(huán)。檢查循環(huán)氫壓縮機(jī)進(jìn)口的拌熱蒸汽是否啟用。上述因素排除后，循環(huán)氫仍然帶液，應(yīng)考慮破沫網(wǎng)失效問題，情況緊急可按停工處理。3：反應(yīng)進(jìn)料量調(diào)節(jié)方案調(diào)整反應(yīng)進(jìn)料應(yīng)嚴(yán)格按“先提量后提溫，先降溫后降量”的要求進(jìn)行。當(dāng)進(jìn)料量增加時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高精制人口溫度，一般提量后應(yīng)等待一段時(shí)間再提量、提溫，至少前一股物料經(jīng)過一個(gè)床層后，才可以繼續(xù)。這主要是經(jīng)過一個(gè)催化劑床層后，反應(yīng)熱量已經(jīng)均勻釋放，可以通過下一床層人口冷氫加以控制，避免超溫事故的發(fā)生。4.裂化反應(yīng)器床層平均溫度的影響因素及調(diào)節(jié)方案影響裂化反應(yīng)器床層平均溫度的因素有：①裂化反應(yīng)器入口溫度升高，床層溫度上升；②床層冷氫量增大，床層溫度下降；③精制反應(yīng)器產(chǎn)品含氮量升高，床層溫度上升；④循環(huán)氫純度提高，床層溫度上升；⑤循環(huán)氫量增大，床層溫度下降；⑥循環(huán)油變輕，床層溫度上升；⑦精制反應(yīng)器出口溫度高，床層溫度上升；⑧焦化蠟油比例增大，床層溫度上升；⑨循環(huán)油量變化；⑩循環(huán)油溫度變化。催化劑床層入口溫度是根據(jù)各床層的測(cè)量信號(hào)來(lái)調(diào)節(jié)注入床層的冷氫量，帶走該層的反應(yīng)熱，達(dá)到控制床層入口溫度的目的。而影響裂化反應(yīng)器床層溫度的因素較多，可通過下面手段達(dá)到目的：①調(diào)節(jié)裂化反應(yīng)爐出口（裂化反應(yīng)器人口）溫度；②調(diào)節(jié)床層冷氫量控制各床層人口溫度；③控制精制反應(yīng)器床層及出口溫度；④調(diào)節(jié)循環(huán)氫純度及循環(huán)氫總量；⑤控好循環(huán)油量，循環(huán)油溫度及循環(huán)油性質(zhì)。

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