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沖壓模具制造項(xiàng)目教程 版權(quán)信息
- ISBN：9787030605498
- 條形碼：9787030605498 ; 978-7-03-060549-8
- 裝幀：一般膠版紙
- 冊(cè)數(shù)：暫無(wú)
- 重量：暫無(wú)
- 所屬分類(lèi)：>>
沖壓模具制造項(xiàng)目教程 內(nèi)容簡(jiǎn)介
《沖壓模具制造項(xiàng)目教程》是在行業(yè)、企業(yè)專(zhuān)家和課程開(kāi)發(fā)專(zhuān)家的精心指導(dǎo)下，結(jié)合編者多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)編寫(xiě)而成。該書(shū)圍繞企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際需要和當(dāng)前教學(xué)改革趨勢(shì)，堅(jiān)持以就業(yè)為導(dǎo)向，以綜合職業(yè)能力培養(yǎng)為中心，以“科學(xué)、實(shí)用、新穎”為編寫(xiě)原則，旨在探索“教學(xué)做一體化”的教學(xué)模式！ ≡摃(shū)包括4個(gè)項(xiàng)目，分別介紹了沖孔-落料倒裝復(fù)合模、沖孔-落料連續(xù)沖裁模、U形件彎曲模和落料-拉深復(fù)合模等常用的沖壓模具的零件加工和裝配過(guò)程！ 稕_壓模具制造項(xiàng)目教程》可作為職業(yè)院校模具制造技術(shù)專(zhuān)業(yè)沖壓模具制造與裝調(diào)實(shí)訓(xùn)教材，也可供企業(yè)培訓(xùn)和技術(shù)人員使用。
沖壓模具制造項(xiàng)目教程 目錄
項(xiàng)目1 制造沖孔-落料倒裝復(fù)合模
任務(wù)實(shí)施
一、工藝分析
二、制定加工路線
三、編制復(fù)合模各主要零件的機(jī)加工工藝卡
四、擬定復(fù)合模裝配工藝路線圖
五、擬定復(fù)合沖裁模詳細(xì)裝配工藝過(guò)程
考核評(píng)價(jià)
知識(shí)鏈接
一、在識(shí)讀沖壓模具裝配圖和模具零件圖的基礎(chǔ)上，對(duì)模具進(jìn)行制造工藝分析
二、制定合理的模具零件加工工藝路線
三、凸模和凹模的機(jī)加工路線
四、用壓印銼修方法配制凸模和凹模刃口
五、數(shù)控電火花線切割機(jī)床加工模具零件的毛坯準(zhǔn)備及其應(yīng)用場(chǎng)合
六、酸腐蝕法擴(kuò)大凹模漏料孔的工藝過(guò)程
七、沖壓導(dǎo)柱模具的裝配
八、復(fù)合沖裁模兩對(duì)凸模和它們相應(yīng)的凹模周邊間隙的調(diào)整
九、淬硬落料凹模與上模各板配作加工螺孔和銷(xiāo)孔的方法
十、沖壓導(dǎo)柱模裝配后的檢查、打標(biāo)記、試模
十一、倒裝復(fù)合沖裁模試沖時(shí)可能出現(xiàn)的缺陷、原因和修改方法
十二、機(jī)加工安全操作規(guī)程
十三、沖壓試模安全操作規(guī)程
項(xiàng)目2 制造沖孔-落料連續(xù)沖裁模
任務(wù)實(shí)施
一、工藝分析
二、編制模具主要零件的加工工藝卡
三、沖孔-落料連續(xù)沖裁模的裝配
考核評(píng)價(jià)
知識(shí)鏈接
一、保證多凸模與相應(yīng)凹模型孔準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)的工藝方法
二、保證尺寸精度
三、連續(xù)沖裁模試沖時(shí)可能出現(xiàn)的缺陷、原因和修改方法
項(xiàng)目3 制造U形件彎曲模
任務(wù)實(shí)施
一、工藝分析
二、制定模具主要零件的機(jī)加工工藝卡
三、裝配
考核評(píng)價(jià)
知識(shí)鏈接
一、鑲拼凹模的結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)
二、通過(guò)控制磨削鑲拼塊的工序尺寸大小來(lái)達(dá)到鑲拼凹？椎某叽缇纫
三、U形件彎曲模試沖時(shí)的常見(jiàn)缺陷、產(chǎn)生原因和修改方法
項(xiàng)目4 制造落料-拉深復(fù)合模
任務(wù)實(shí)施
一、工藝分析
二、編寫(xiě)落料-拉深復(fù)合模主要零件的加工工藝卡
三、制定落料-拉深復(fù)合模的裝配工藝過(guò)程
考核評(píng)價(jià)
知識(shí)鏈接
一、保證模具零件兩工作面的同軸度的措施和方法
二、落料-拉深復(fù)合模試沖時(shí)的常見(jiàn)缺陷、產(chǎn)生原因和修改方法
附錄一
附錄二
參考文獻(xiàn)
任務(wù)實(shí)施
一、工藝分析
二、制定加工路線
三、編制復(fù)合模各主要零件的機(jī)加工工藝卡
四、擬定復(fù)合模裝配工藝路線圖
五、擬定復(fù)合沖裁模詳細(xì)裝配工藝過(guò)程
考核評(píng)價(jià)
知識(shí)鏈接
一、在識(shí)讀沖壓模具裝配圖和模具零件圖的基礎(chǔ)上，對(duì)模具進(jìn)行制造工藝分析
二、制定合理的模具零件加工工藝路線
三、凸模和凹模的機(jī)加工路線
四、用壓印銼修方法配制凸模和凹模刃口
五、數(shù)控電火花線切割機(jī)床加工模具零件的毛坯準(zhǔn)備及其應(yīng)用場(chǎng)合
六、酸腐蝕法擴(kuò)大凹模漏料孔的工藝過(guò)程
七、沖壓導(dǎo)柱模具的裝配
八、復(fù)合沖裁模兩對(duì)凸模和它們相應(yīng)的凹模周邊間隙的調(diào)整
九、淬硬落料凹模與上模各板配作加工螺孔和銷(xiāo)孔的方法
十、沖壓導(dǎo)柱模裝配后的檢查、打標(biāo)記、試模
十一、倒裝復(fù)合沖裁模試沖時(shí)可能出現(xiàn)的缺陷、原因和修改方法
十二、機(jī)加工安全操作規(guī)程
十三、沖壓試模安全操作規(guī)程
項(xiàng)目2 制造沖孔-落料連續(xù)沖裁模
任務(wù)實(shí)施
一、工藝分析
二、編制模具主要零件的加工工藝卡
三、沖孔-落料連續(xù)沖裁模的裝配
考核評(píng)價(jià)
知識(shí)鏈接
一、保證多凸模與相應(yīng)凹模型孔準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)的工藝方法
二、保證尺寸精度
三、連續(xù)沖裁模試沖時(shí)可能出現(xiàn)的缺陷、原因和修改方法
項(xiàng)目3 制造U形件彎曲模
任務(wù)實(shí)施
一、工藝分析
二、制定模具主要零件的機(jī)加工工藝卡
三、裝配
考核評(píng)價(jià)
知識(shí)鏈接
一、鑲拼凹模的結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)
二、通過(guò)控制磨削鑲拼塊的工序尺寸大小來(lái)達(dá)到鑲拼凹？椎某叽缇纫
三、U形件彎曲模試沖時(shí)的常見(jiàn)缺陷、產(chǎn)生原因和修改方法
項(xiàng)目4 制造落料-拉深復(fù)合模
任務(wù)實(shí)施
一、工藝分析
二、編寫(xiě)落料-拉深復(fù)合模主要零件的加工工藝卡
三、制定落料-拉深復(fù)合模的裝配工藝過(guò)程
考核評(píng)價(jià)
知識(shí)鏈接
一、保證模具零件兩工作面的同軸度的措施和方法
二、落料-拉深復(fù)合模試沖時(shí)的常見(jiàn)缺陷、產(chǎn)生原因和修改方法
附錄一
附錄二
參考文獻(xiàn)
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