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公差配合與測量技術(shù)/馬恒,孫素榮

公差配合與測量技術(shù)/馬恒,孫素榮

出版社：機械工業(yè)出版社出版時間：2017-01-01
開本： B5 頁數(shù)： 212
本類榜單：教材銷量榜
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公差配合與測量技術(shù)/馬恒,孫素榮 版權(quán)信息

公差配合與測量技術(shù)/馬恒,孫素榮 內(nèi)容簡介

本書以機械制造業(yè)工廠現(xiàn)場零件的幾何量檢測為主線，全面的介紹了幾何量的互換性、光滑圓柱體結(jié)合的公差及其尺寸檢測、幾何公差及檢測檢測、表面粗糙度及其檢測、圓錐的極限與配合及角度與錐度的檢測、普通圓柱螺紋的公差及其檢測、漸開線圓柱齒輪傳動的互換性及其檢測、幾何量檢測新技術(shù)簡介等內(nèi)容，本書采用新國標，既注重基本知識的講解和標準的應(yīng)由，有突出檢測能力的培養(yǎng)，并設(shè)計了大量的檢測實訓(xùn)項目，便于開展理論與實踐一體化教學(xué)，本書即可作為高職院校機械類專業(yè)的教學(xué)用書，也可共機械行業(yè)工程技術(shù)人員及計量、檢驗人員參考。

公差配合與測量技術(shù)/馬恒,孫素榮 目錄

前言 第1章緒論 1.1課程簡介 1.2互換性概述 1.2.1互換性的含義 1.2.2互換性的分類 1.2.3互換性生產(chǎn)在機械制造業(yè)中的作用 1.3標準化與標準 1.3.1標準化與標準的含義 1.3.2標準的分類和分級 1.3.3優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系 1.4零件的加工誤差和公差 1.4.1機械加工誤差 1.4.2幾何量公差 1.5本課程的性質(zhì)與要求 1.5.1本課程的性質(zhì) 1.5.2本課程的要求與學(xué)習(xí)方法 思考與練習(xí) 第2章尺寸公差與配合及其檢測 2.1極限與配合的基本術(shù)語及定義 2.1.1孔和軸的尺寸 2.1.2偏差、公差和公差帶圖 2.1.3配合 2.2標準公差及基本偏差的國標規(guī)定 2.2.1標準公差系列 2.2.2基本偏差系列 2.2.3基準制 2.3國標中規(guī)定的公差帶與配合 2.3.1國標中規(guī)定的公差帶 2.3.2國標中規(guī)定的配合 2.3.3一般公差——線性尺寸的未注公差 2.4常用尺寸段公差與配合的選用 2.4.1基準制的選擇 2.4.2尺寸公差等級的選擇 2.4.3配合的選擇 2.5技術(shù)測量基礎(chǔ) 2.5.1檢測的基本概念與量值傳遞 2.5.2計量器具與測量方法的分類 2.5.3常用計量器具的基本結(jié)構(gòu)與工作原理 思考與練習(xí) 第3章幾何公差及其檢測 3.1零件幾何要素和幾何公差的特征項目 3.1.1零件幾何要素及其分類 3.1.2零件幾何公差的特征項目及符號 3.1.3幾何公差公差帶的主要形狀 3.2幾何公差在圖樣上的表示方法 3.2.1公差框格和基準符號 3.2.2被測要素的標注方法 3.2.3基準要素的標注方法 3.2.4幾何公差的簡化標注方法 3.3幾何公差及其公差帶 3.3.1公差帶的定義及作用 3.3.2形狀公差及其公差帶 3.3.3方向公差及其公差帶 3.3.4位置公差及其公差帶 3.3.5跳動公差及其公差帶 3.4公差原則 3.4.1有關(guān)公差原則的一些術(shù)語及定義 3.4.2獨立原則 3.4.3包容要求 3.4.4*大實體要求 3.5幾何公差的選擇 3.5.1幾何公差特征項目及基準要素的選擇 3.5.2公差原則的選擇 3.5.3幾何公差值的選擇 3.6幾何誤差及其檢測 3.6.1幾何誤差及其評定 3.6.2幾何誤差的檢測原則 3.6.3常用檢測工具的使用和保養(yǎng)方法 3.6.4常用的幾何誤差檢測方法 思考與練習(xí) 第4章表面粗糙度及其檢測 4.1表面粗糙度概述 4.1.1表面粗糙度的概念 4.1.2表面粗糙度對零件使用性能的影響 4.2表面粗糙度的評定 4.2.1基本術(shù)語 4.2.2表面粗糙度的評定參數(shù) 4.3表面粗糙度的符號、代號及其注法 4.3.1表面粗糙度的符號、代號 4.3.2表面粗糙度在圖樣上的標注方法 4.4表面粗糙度的選用 4.5表面粗糙度的檢測 4.5.1比較法 4.5.2光切法 4.5.3干涉法 4.5.4針描法 思考與練習(xí) 第5章圓錐公差與配合及其檢測 5.1圓錐的錐度與錐角 5.1.1圓錐的基本定義及參數(shù) 5.1.2錐度與錐角系列 5.2圓錐公差 5.2.1圓錐公差的基本術(shù)語及定義 5.2.2圓錐公差項目 5.2.3圓錐公差的給定方法 5.3圓錐配合 5.3.1圓錐配合的定義和基本參數(shù) 5.3.2圓錐配合的分類 5.3.3圓錐配合的形成 5.4角度公差 5.5角度與錐度的檢測 思考與練習(xí) 第6章普通螺紋的公差與配合及其檢測 6.1基礎(chǔ)知識 6.1.1螺紋分類及使用要求 6.1.2普通螺紋的主要幾何參數(shù) 6.2普通螺紋的幾何參數(shù)誤差對互換性的影響 6.2.1螺距誤差對螺紋互換性的影響 6.2.2牙型半角誤差對互換性的影響 6.2.3中徑誤差對螺紋互換性的影響 6.2.4普通螺紋的互換性 6.3普通螺紋的公差與配合 6.3.1普通螺紋的公差帶 6.3.2螺紋旋合長度和配合精度 6.3.3普通螺紋的公差帶和配合選用 6.3.4普通螺紋的標記 6.3.5螺紋的表面粗糙度要求 6.3.6應(yīng)用舉例 6.4普通螺紋的測量 6.4.1普通螺紋的綜合檢驗 6.4.2普通螺紋的單項測量 思考與練習(xí) 第7章齒輪公差及其檢測 7.1齒輪傳動及其加工誤差 7.1.1齒輪傳動的使用要求 7.1.2齒輪傳動的加工誤差 7.2齒輪精度的評定指標及其檢測 7.2.1影響齒輪傳動準確性的偏差及其檢測 7.2.2影響齒輪傳動平穩(wěn)性的偏差及其檢測 7.2.3影響齒輪載荷分布均勻性的偏差及其檢測 7.2.4齒側(cè)間隙及其檢驗項目 7.3齒輪副和齒坯的精度評定指標及其檢測 7.3.1齒輪副的精度評定指標及其檢測 7.3.2齒坯精度評定指標及其檢測 7.4漸開線圓柱齒輪精度標準及其應(yīng)用 7.4.1精度等級及其選擇 7.4.2*小側(cè)隙和齒厚偏差的確定 7.4.3檢驗組的選用 7.4.4齒輪在圖樣上的標注 思考與練習(xí) 第8章鍵和花鍵的公差配合及其檢測 8.1概述 8.1.1單鍵聯(lián)接 8.1.2花鍵聯(lián)接 8.2平鍵聯(lián)接的公差帶與配合 8.2.1平鍵的幾何參數(shù)及標記 8.2.2平鍵、半圓鍵聯(lián)接的公差配合及選用 8.2.3鍵槽的幾何公差和表面粗糙度 8.3矩形花鍵的公差與配合 8.3.1矩形花鍵的幾何參數(shù)及標記 8.3.2矩形花鍵聯(lián)接的公差與配合 8.3.3矩形花鍵的幾何公差和表面粗糙度 8.4鍵和花鍵的檢測 8.4.1單鍵及其鍵槽的測量 8.4.2花鍵的測量 思考與練習(xí) 第9章滾動軸承公差配合及其檢測 9.1概述 9.1.1軸承的分類及組成 9.1.2滾動軸承的幾何參數(shù)及定義 9.2滾動軸承的公差等級、公差帶及其應(yīng)用 9.2.1滾動軸承的公差等級及其應(yīng)用 9.2.2滾動軸承內(nèi)徑和外徑的公差帶及配合 9.2.3影響軸承配合選擇的因素 9.2.4軸頸和外殼孔的幾何公差與表面粗糙度 9.2.5滾動軸承配合選擇實例 9.3滾動軸承的檢測 9.3.1軸承檢測方法 9.3.2測量滾動軸承的游隙 思考與練習(xí) 第10章三坐標測量機簡介 10.1概述 10.1.1三坐標測量機的產(chǎn)生 10.1.2三坐標測量機的組成 10.1.3三坐標測量機的分類 10.2三坐標測量機的機械結(jié)構(gòu) 10.2.1結(jié)構(gòu)形式 10.2.2測頭系統(tǒng) 10.3三坐標測量機的測量原理 10.3.1坐標系、矢量和余弦誤差 10.3.2常見元素的測量 10.3.3三坐標測量的流程及應(yīng)用舉例 參考文獻
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