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數(shù)控車床培訓(xùn)教程-第2版

數(shù)控車床培訓(xùn)教程-第2版

出版社：機械工業(yè)出版社出版時間：2016-01-01
開本： 其它 頁數(shù)： 317
讀者評分：5分1條評論
中 圖 價:¥47.2(8.0折) 定價  ¥59.0 登錄后可看到會員價
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數(shù)控車床培訓(xùn)教程-第2版 版權(quán)信息

數(shù)控車床培訓(xùn)教程-第2版 本書特色

本書是根據(jù)教育部有關(guān)數(shù)控技能型緊缺人才的培養(yǎng)培訓(xùn)方案的指導(dǎo)思想以及人力資源和社會保障部制訂的《數(shù)控車工國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》，并結(jié)合考工培訓(xùn)的教學(xué)特點編寫而成。全書分3篇共10章，主要內(nèi)容包括數(shù)控車床概述、數(shù)控車削加工工藝、數(shù)控車床編程基礎(chǔ)知識、fanucseries0imate—tc系統(tǒng)數(shù)控車床編程與操作、sinumerik802s/c系統(tǒng)數(shù)控車床編程與操作、數(shù)控車床自動編程、零件加工模塊化項目實訓(xùn)、數(shù)控車工考級強化訓(xùn)練、數(shù)控車床的使用和維護、創(chuàng)新綜合訓(xùn)練以及數(shù)控車工職業(yè)技能鑒定試題樣卷等。

數(shù)控車床培訓(xùn)教程-第2版 內(nèi)容簡介

內(nèi)容系統(tǒng)，圍繞**數(shù)控車工要求來寫，實用性強。和本書作者寫的978-7-111-51087-1《加工中心培訓(xùn)教程 第2版》一起營銷。

數(shù)控車床培訓(xùn)教程-第2版 目錄

第1篇數(shù)控車床基礎(chǔ)知識第1章數(shù)控車床概述1.1數(shù)控車床的組成和工作原理1.1.1數(shù)控技術(shù)常用基本概念1.1.2數(shù)控車床的組成1.1.3數(shù)控車床的工作原理1.2數(shù)控車床的分類和用途1.2.1數(shù)控車床的分類1.2.2數(shù)控車床的用途1.3數(shù)控車床的加工特點和應(yīng)用范圍1.3.1數(shù)控車床的加工特點1.3.2數(shù)控車床的應(yīng)用范圍1.4數(shù)控車床的主要結(jié)構(gòu)和技術(shù)參數(shù)1.4.1數(shù)控車床的主要結(jié)構(gòu)1.4.2數(shù)控車床的主要技術(shù)參數(shù)1.5數(shù)控系統(tǒng)的主要功能1.6數(shù)控技術(shù)的發(fā)展及其方向1.6.1數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展進程1.6.2數(shù)控技術(shù)的發(fā)展方向1.6.3先進的自動化生產(chǎn)制造系統(tǒng)思考與練習(xí)題第2章數(shù)控車削加工工藝2.1數(shù)控車削加工工藝概述2.1.1數(shù)控車削加工的主要對象2.1.2數(shù)控車削加工工藝的基本特點2.1.3數(shù)控車削加工工藝的主要內(nèi)容2.2數(shù)控加工工藝文件2.3數(shù)控車削加工工藝的制訂2.3.1零件圖樣分析2.3.2工序的劃分2.3.3加工順序的安排2.3.4進給路線的確定2.3.5定位與裝夾方案的確定2.3.6數(shù)控車削夾具的選擇2.3.7數(shù)控車削刀具的選擇2.3.8切削用量的選擇2.4典型零件數(shù)控車削加工工藝分析2.4.1軸類零件2.4.2軸套類零件思考與練習(xí)題第3章數(shù)控車床編程基礎(chǔ)知識3.1數(shù)控編程概述3.1.1數(shù)控編程的內(nèi)容與步驟3.1.2數(shù)控編程的分類3.1.3程序結(jié)構(gòu)與格式3.2數(shù)控車床的編程特點3.3數(shù)控車床的坐標(biāo)系3.3.1右手直角笛卡兒坐標(biāo)系3.3.2數(shù)控車床的坐標(biāo)系3.4程序編制中的數(shù)學(xué)處理3.4.1數(shù)學(xué)處理的內(nèi)容3.4.2坐標(biāo)值常用的計算方法3.5典型數(shù)控系統(tǒng)的指令代碼思考與練習(xí)題第2篇數(shù)控車床編程與操作第4章fanuc series 0i matetc系統(tǒng)數(shù)控車床編程4.1系統(tǒng)功能4.1.1準(zhǔn)備功能（g功能）4.1.2輔助功能（m功能）4.1.3進給功能（f功能）4.1.4主軸功能（s功能）4.1.5刀具功能（t功能）4.2工件坐標(biāo)系設(shè)定4.2.1用g50設(shè)定4.2.2用g54~g59設(shè)定4.3尺寸系統(tǒng)4.4快速定位與插補功能指令4.4.1快速定位指令（g00）4.4.2直線插補指令（g01）4.4.3圓弧插補指令（g02/g03）4.5刀具補償功能4.5.1刀具補償種類4.5.2刀具半徑補償指令（g41、g42、g40）4.5.3刀具半徑補償?shù)倪^程4.5.4刀尖方位與刀具補償量的確定4.5.5刀具補償功能編程舉例4.6單一固定循環(huán)4.6.1外徑/內(nèi)徑切削固定循環(huán)（g90）4.6.2端面切削固定循環(huán)（g94）4.7復(fù)合固定循環(huán)4.7.1外徑/內(nèi)徑粗車循環(huán)（g71）4.7.2端面粗車循環(huán)（g72）4.7.3固定形狀粗車循環(huán)（g73）4.7.4精車循環(huán)（g70）4.7.5端面深孔鉆削循環(huán)（g74）4.7.6外徑/內(nèi)徑鉆孔循環(huán)(g75)4.8螺紋加工4.8.1螺紋加工基本知識4.8.2單行程螺紋切削（g32）4.8.3螺紋切削循環(huán)（g92）4.8.4螺紋切削復(fù)循環(huán)（g76）4.9子程序4.9.1子程序的編程格式4.9.2子程序的調(diào)用格式4.9.3子程序的嵌套4.10用戶宏程序4.10.1用戶宏程序編程的適用范圍4.10.2變量4.10.3變量的運算4.10.4變量的賦值4.10.5轉(zhuǎn)移和循環(huán)語句4.10.6宏程序調(diào)用指令4.10.7用戶宏程序的應(yīng)用實例思考與練習(xí)題第5章sinumerik 802s/c系統(tǒng)數(shù)控車床編程5.1系統(tǒng)功能5.1.1程序結(jié)構(gòu)5.1.2系統(tǒng)指令表5.2工件坐標(biāo)系設(shè)定5.2.1可設(shè)定的零點偏置（g54~g57）5.2.2可編程的零點偏置（g158）5.3尺寸系統(tǒng)5.3.1絕對/增量尺寸編程（g90/g91）5.3.2半徑/直徑尺寸編程（g22/g23）5.3.3米制/寸制尺寸編程（g71/g70）5.4快速移動與插補功能指令5.4.1快速線性移動（g00或g0）5.4.2直線插補（g01或g1）5.4.3圓弧插補（g02/g03或g2/g3）5.4.4通過中間點進行圓弧插補（g05或g5）5.5刀具補償功能5.5.1刀具功能（t）5.5.2刀具補償號（d）5.5.3刀尖半徑補償（g41、g42、g40）5.6恒螺距螺紋車削指令（g33）5.7子程序5.8循環(huán)指令5.8.1標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)概述5 8.2切槽循環(huán)（lcyc93）5.8.3毛坯切削循環(huán)（lcyc95）5.8.4螺紋切削循環(huán)（lcyc97）5.9r參數(shù)編程5.10程序跳轉(zhuǎn)5.10.1標(biāo)記符——程序跳轉(zhuǎn)目標(biāo)5.10.2絕對跳轉(zhuǎn)5.10.3有條件跳轉(zhuǎn)思考與練習(xí)題第6章數(shù)控車床自動編程6.1自動編程概述6.2cad／cam的基本知識6.3cad／cam常用軟件思考與練習(xí)題第7章數(shù)控車床操作7.1fanuc series 0i matetc系統(tǒng)數(shù)控車床的面板7.1.1系統(tǒng)操作面板（lcd/mdi單元）7.1.2機床控制面板7.2fanuc series 0i matetc系統(tǒng)數(shù)控車床的基本操作7.2.1開機與關(guān)機7.2.2手動返回參考點7.2.3手動連續(xù)進給（jog進給）操作7.2.4手輪進給操作7.2.5mdi運行方式7.2.6程序的輸入與編輯7.2.7程序的圖形模擬運行7.2.8數(shù)據(jù)的顯示和設(shè)定7.2.9自動運行方式7.2.10機床的急停7.3fanuc series 0i matetc系統(tǒng)數(shù)控車床對刀操作方法和步驟7.3.1對刀操作前調(diào)整機床7.3.2工件與刀具的安裝7.3.3對刀操作7.3.4對刀正確性校驗7.3.5刀具的磨損設(shè)置7.3.6刀位點、起刀點、換刀點和對刀點7.4sinumerik 802s/c base line系統(tǒng)數(shù)控車床的面板7.4.1系統(tǒng)操作面板7.4.2機床控制面板7.4.3屏幕劃分7.4.4操作區(qū)域7.4.5主菜單及菜單樹7.5sinumerik 802s/c base line系統(tǒng)數(shù)控車床的基本操作7.5.1開機與關(guān)機7.5.2回參考點7.5.3手動運行方式（jog運行方式）7.5.4mda運行方式7.5.5自動運行方式（auto運行方式）7.5.6斷點搜索7.5.7程序的空運行測試7.5.8程序的管理7.6sinumerik 802s/c base line系統(tǒng)數(shù)控車床對刀操作方法和步驟7.6.1對刀操作7.6.2刀具的磨損設(shè)置7.6.3g54~g57零點偏移的設(shè)置7.6.4對刀正確性校驗7.7典型零件編程與加工實例7.7.1零件圖樣及加工要求7.7.2工藝分析7.7.3程序編制7.7.4數(shù)控加工7.7.5安全操作和注意事項7.8文明生產(chǎn)與安全操作規(guī)程7.9數(shù)控車床日常維護和保養(yǎng)7.10數(shù)控車床常見故障診斷和處理7.10.1故障的分類7.10.2故障的診斷原則7.10.3故障的診斷方法7.10.4常見故障的處理思考與練習(xí)題第3篇數(shù)控車工考級實訓(xùn)第8章零件加工模塊化項目實訓(xùn)8.1固定循環(huán)指令編程與加工8.1.1項目實訓(xùn)目標(biāo)8.1.2項目實訓(xùn)課題8.2米制、寸制螺紋的編程與加工8.2.1項目實訓(xùn)目標(biāo)8.2.2項目實訓(xùn)課題8.3刀具圓弧半徑補償編程與加工8.3.1項目實訓(xùn)目標(biāo)8.3.2項目實訓(xùn)課題8.4應(yīng)用子程序的編程與加工8.4.1項目實訓(xùn)目標(biāo)8.4.2項目實訓(xùn)課題8.5應(yīng)用宏程序的編程與加工8.
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商品評論(1條)
  • 主題：表里俱佳，十分好評

    本書裝幀美觀大方，印刷清晰標(biāo)準(zhǔn)；雖然看起來并不是很厚，內(nèi)容卻圖文并茂，理論實例豐富詳實，是本人目前為止所遇同類圖書中，相當(dāng)難得的極品。

    2017/5/24 2:07:42
    讀者:158***(購買過本書)
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