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高爐爐料進(jìn)步與球團(tuán)礦發(fā)展

高爐爐料進(jìn)步與球團(tuán)礦發(fā)展

出版社：冶金工業(yè)出版社出版時(shí)間：2018-07-01
開(kāi)本： 其他 頁(yè)數(shù)： 344
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高爐爐料進(jìn)步與球團(tuán)礦發(fā)展 版權(quán)信息

高爐爐料進(jìn)步與球團(tuán)礦發(fā)展 內(nèi)容簡(jiǎn)介

本書(shū)系統(tǒng)地介紹了鋼鐵發(fā)展的進(jìn)程、爐料結(jié)構(gòu)的進(jìn)步，以及發(fā)展球團(tuán)礦的重要意義和可行性，提出鎂質(zhì)熔劑性鐵礦球團(tuán)將會(huì)成為未來(lái)的高爐爐料的。發(fā)展球團(tuán)生產(chǎn)對(duì)改善高爐技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有重要意義。發(fā)展球團(tuán)礦生產(chǎn)有利于高爐煉鐵的節(jié)能減排。

高爐爐料進(jìn)步與球團(tuán)礦發(fā)展 目錄

1.1全球鋼鐵發(fā)展的四個(gè)階段1.2全球鋼鐵發(fā)展各階段的影響因素1.3全球鋼鐵生產(chǎn)產(chǎn)地變遷1.3.1全球鋼鐵生產(chǎn)的區(qū)域轉(zhuǎn)移1.3.2全球**產(chǎn)鋼國(guó)變動(dòng)1.4國(guó)外高爐煉鐵技術(shù)進(jìn)步1.4.1原燃料質(zhì)量及爐料結(jié)構(gòu)1.4.2原燃料高效利用1.4.3有害元素的限制1.4.4高爐復(fù)合噴吹1.4.5信息智能化煉鐵技術(shù)1.4.6煉鐵若干實(shí)用技術(shù)1.5國(guó)外主要國(guó)家和地區(qū)高爐生產(chǎn)狀況1.5.1西歐1.5.2北美(美國(guó)、加拿大、墨西哥)1.5.3日本1.5.4韓國(guó)1.5.5南美地區(qū)1.5.6其他 1.6我國(guó)高爐煉鐵技術(shù)的發(fā)展歷程1.6.1奠定基礎(chǔ)階段1.6.2學(xué)習(xí)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)階段1.6.3自主創(chuàng)新及大型化發(fā)展階段1.7我國(guó)高爐生產(chǎn)狀況分析1.7.1高爐煉鐵產(chǎn)量情況1.7.2高爐煉鐵生態(tài)環(huán)境情況1.7.3高爐煉鐵主要操作指標(biāo)情況1.7.4高爐煉鐵原燃料的市場(chǎng)狀況1.7.5我國(guó)鋼鐵市場(chǎng)和效益情況【參考文獻(xiàn)】2煉鐵精料技術(shù)2.1煉鐵精料技術(shù)內(nèi)涵2.1.1煉鐵精料“八字方針”2.1.2鞍鋼“四字”精料要求2.2爐料物理、化學(xué)性能及對(duì)高爐冶煉的影響2.2.1常規(guī)化學(xué)成分2.2.2轉(zhuǎn)鼓指數(shù)(TI)和耐磨指數(shù)(AI) 2.2.3落下強(qiáng)度試驗(yàn)(F)2.2.4篩分指數(shù)(C)和粒度組成2.3爐料冶金性能及對(duì)高爐冶煉的影響2.3.1還原性能(900℃RI)2.3.2低溫還原粉化指數(shù)(500℃RDI)2.3.3荷重還原軟化性能(TBS，TBE，ΔTB)2.3.4熔融滴落性能(ΔT=Td-TsΔPmaxS值)2.3.5球團(tuán)礦的還原膨脹性能(RSI)2.3.6天然塊礦熱爆裂性能2.4入爐原料有害元素及控制2.4.1硫的危害及控制2.4.2磷的危害及控制2.4.3鉛的危害及控制2.4.4堿金屬的危害及其控制 2.4.5鋅的危害及其控制2.4.6其他元素2.5我國(guó)鐵燒結(jié)礦、球團(tuán)礦標(biāo)準(zhǔn)2.6《高爐煉鐵工程設(shè)計(jì)規(guī)范》對(duì)入爐原料要求【參考文獻(xiàn)】3我國(guó)高爐爐料的進(jìn)步3.1我國(guó)高爐爐料結(jié)構(gòu)的演變3.1.1以天然富礦為主要原料的爐料結(jié)構(gòu)3.1.2自熔性燒結(jié)礦時(shí)代3.1.3高堿度燒結(jié)礦為主的爐料結(jié)構(gòu)3.1.4合理爐料結(jié)構(gòu)的原則3.1.5高爐爐料結(jié)構(gòu)的分析3.2高爐煉鐵合理爐料結(jié)構(gòu)新概念3.2.1爐料結(jié)構(gòu)的合理性在高爐煉鐵節(jié)能減排中的效果和地位3.2.2爐料結(jié)構(gòu)的新概念3.2.3小結(jié)3.3從燒結(jié)礦和球團(tuán)礦冶金性能分析高爐合理爐料結(jié)構(gòu) 3.3.1高堿度燒結(jié)礦的冶金性能3.3.2酸性爐料的特點(diǎn)及球團(tuán)礦性能分析3.3.3高堿度燒結(jié)礦加酸性球團(tuán)礦綜合爐料熔滴特性的研究3.4濟(jì)鋼低價(jià)礦燒結(jié)與高爐生產(chǎn)實(shí)踐3.4.1低價(jià)礦特性及燒結(jié)分析3.4.2配加低價(jià)礦對(duì)燒結(jié)生產(chǎn)的影響3.4.3配加低價(jià)礦生產(chǎn)改善措施3.4.4燒結(jié)生產(chǎn)效果分析3.4.5燒結(jié)礦影響高爐指標(biāo)變化原因分析3.4.6配加低價(jià)礦后對(duì)高爐爐況的影響3.4.7高爐采取的具體措施3.4.8經(jīng)驗(yàn)總結(jié)3.5寶鋼爐料結(jié)構(gòu)對(duì)高爐冶煉的影響3.5.1寶鋼高爐爐料結(jié)構(gòu)變化3.5.2寶鋼爐料結(jié)構(gòu)對(duì)高爐操作影響 3.5.3爐料結(jié)構(gòu)對(duì)高爐煤氣流分布的影響3.6寶鋼科學(xué)管理高爐爐料經(jīng)驗(yàn)3.6.1寶鋼爐料的試驗(yàn)和結(jié)果分析3.6.2寶鋼原燃料管理經(jīng)驗(yàn)3.7湛江鋼鐵2號(hào)高爐高產(chǎn)低耗生產(chǎn)實(shí)踐3.7.1原燃料質(zhì)量控制3.7.2爐料結(jié)構(gòu)以及合理煤氣流分布3.7.3精心操作及出凈渣鐵3.7.4結(jié)論3.8高爐“四元爐料結(jié)構(gòu)”的構(gòu)思3.8.1廢鋼對(duì)高爐煉鐵的價(jià)值3.8.2“四元爐料結(jié)構(gòu)”的構(gòu)思【參考文獻(xiàn)】4我國(guó)球團(tuán)裝備的進(jìn)步4.1球團(tuán)法生產(chǎn)起源4.2矩形豎爐“烘干床-導(dǎo)風(fēng)墻”技術(shù)4.2.1國(guó)內(nèi)外早期豎爐存在的問(wèn)題及采取的措施 4.2.2我國(guó)新型豎爐主要構(gòu)造4.2.3導(dǎo)風(fēng)墻的結(jié)構(gòu)4.2.4烘干床的結(jié)構(gòu)4.2.5導(dǎo)風(fēng)墻和烘干床的作用4.2.6豎爐擴(kuò)容改造經(jīng)驗(yàn)和要點(diǎn)4.3圓形TCS豎爐技術(shù)4.3.1圓形TCS豎爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)4.3.2圓型TCS豎爐的生產(chǎn)操作要點(diǎn)4.4鏈箅機(jī)-回轉(zhuǎn)窯法4.4.1鏈箅機(jī)-回轉(zhuǎn)窯主要設(shè)備結(jié)構(gòu)4.4.2鏈箅機(jī)-回轉(zhuǎn)窯法工藝過(guò)程4.5首鋼“鏈箅機(jī)-回轉(zhuǎn)窯”改造成功4.5.1首鋼100萬(wàn)ta球團(tuán)生產(chǎn)線技術(shù)改造4.5.2首鋼200萬(wàn)ta球團(tuán)生產(chǎn)線技術(shù)完善4.6湛江500萬(wàn)t鏈箅機(jī)-回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線 4.6.1非標(biāo)裝備大型化4.6.2工藝優(yōu)化4.6.3總結(jié)推廣4.7魯奇-德臘伏型帶式焙燒機(jī)法4.7.1工藝特點(diǎn)4.7.2工藝類(lèi)型4.8首鋼京唐504m2帶式焙燒機(jī)球團(tuán)技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用4.8.1工藝技術(shù)的設(shè)計(jì)研究與創(chuàng)新4.8.2大型技術(shù)裝備集成創(chuàng)新與應(yīng)用4.8.3節(jié)能環(huán)保技術(shù)的研究應(yīng)用4.8.4生產(chǎn)應(yīng)用4.9帶式焙燒機(jī)設(shè)計(jì)理念4.9.1帶式焙燒機(jī)的技術(shù)特點(diǎn)4.9.2國(guó)外帶式焙燒機(jī)設(shè)計(jì)理念4.9.3國(guó)內(nèi)帶式焙燒機(jī)設(shè)計(jì)理念初探4.9.4結(jié)論4.10三種球團(tuán)焙燒工藝比較4.10.1三種焙燒工藝設(shè)備優(yōu)缺點(diǎn) 4.10.2對(duì)原料的適應(yīng)性4.10.3各種焙燒設(shè)備的單機(jī)生產(chǎn)能力4.10.4產(chǎn)品質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)指標(biāo)4.11我國(guó)三種球團(tuán)工藝的主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)4.11.1新世紀(jì)以來(lái)我國(guó)三種球團(tuán)工藝的主要生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)4.11.2對(duì)三種球團(tuán)工藝新世紀(jì)以來(lái)主要生產(chǎn)指標(biāo)的分析4.11.3我國(guó)球團(tuán)礦生產(chǎn)和質(zhì)量指標(biāo)的發(fā)展趨勢(shì)【參考文獻(xiàn)】5高TFe、低SiO2球團(tuán)技術(shù)5.1鐵礦石球團(tuán)特點(diǎn)及研究5.1.1球團(tuán)工藝5.1.2球團(tuán)形狀5.1.3酸性球團(tuán)5.1.4堿性球團(tuán)5.1.5堿性球團(tuán)與堿金屬5.1.6橄欖石球團(tuán) 5.1.7球團(tuán)礦生產(chǎn)背景5.2礦物組成和微觀結(jié)構(gòu)決定球團(tuán)的特殊性5.2.1球團(tuán)礦的礦物組成5.2.2球團(tuán)礦中Fe203結(jié)晶規(guī)律5.2.3球團(tuán)的高溫固結(jié)5.2.4影響球團(tuán)礦固結(jié)的因素5.2.5改善球團(tuán)礦微觀結(jié)構(gòu)的方法與技術(shù)5.3酸性球團(tuán)冶金性能的不足與改善措施5.3.1酸性球團(tuán)礦冶金性能的不足5.3.2改善酸性球團(tuán)礦冶金性能的措施5.4含鐵品位、SiO2含量對(duì)球團(tuán)性能和高爐的影響5.4.1品位、SiO2對(duì)球團(tuán)礦冶金性能的影響5.4.2品位、Si02含量對(duì)高爐的影響5.4.3提高球團(tuán)礦品位、降SiO2的措施 5.5改善球團(tuán)原料成球性、焙燒性和冶金性能的技術(shù)進(jìn)展5.5.1球團(tuán)原料的預(yù)處理工藝5.5.2優(yōu)化配礦5.5.3使用新型球團(tuán)粘結(jié)劑5.5.4調(diào)節(jié)堿度及Mg0含量5.5.5小結(jié)5.6國(guó)內(nèi)外球團(tuán)礦質(zhì)量現(xiàn)狀與差距5.7我國(guó)發(fā)展低SiO2、高品位球團(tuán)礦的可行性分析5.7.1球團(tuán)礦生產(chǎn)發(fā)展的目標(biāo)5.7.2發(fā)展球團(tuán)生產(chǎn)對(duì)改善高爐技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的價(jià)值5.7.3發(fā)展球團(tuán)礦對(duì)高爐煉鐵節(jié)能的價(jià)值5.8發(fā)展球團(tuán)礦對(duì)鋼鐵企業(yè)減排的重要意義5.9我國(guó)球團(tuán)礦生產(chǎn)發(fā)展面臨的問(wèn)題和對(duì)策5.9.1必須十分重視球團(tuán)礦的質(zhì)量 5.9.2球團(tuán)礦生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)問(wèn)題5.10酸性球團(tuán)在武鋼高爐上的應(yīng)用5.10.1球團(tuán)礦在5號(hào)高爐的使用5.10.2球團(tuán)礦在武鋼其他高爐上的應(yīng)用5.10.3高爐合理爐料結(jié)構(gòu)的探討5.10.4結(jié)語(yǔ)【參考文獻(xiàn)】6MgO球團(tuán)技術(shù)6.1MgO對(duì)球團(tuán)高溫特性影響及在高爐內(nèi)的行為6.1.1添加MgO自熔性球團(tuán)的礦物組成6.1.2MgO對(duì)高溫特性的影響6.1.3MgO在高爐內(nèi)的行為6.1.4總結(jié)6.2氧化鎂對(duì)酸性球團(tuán)冶金性能的影響6.2.1低溫還原粉化率6.2.2低溫還原率及氣孔率6.2.3球團(tuán)礦的還原膨脹 6.2.4高溫還原性能6.2.5荷重軟化還原性能6.2.6Mg0對(duì)酸性球團(tuán)礦的高溫性能作用的初步分析6.3低堿度鎂質(zhì)氧化球團(tuán)的試驗(yàn)研究6.3.1原料物化性能與試驗(yàn)方法6.3.2試驗(yàn)結(jié)果與分析6.3.3試驗(yàn)結(jié)論6.4堿度和MgO對(duì)球團(tuán)礦冶金性能的影響研究6.4.1研究方法6.4.2FactSage模擬結(jié)果6.4.3試驗(yàn)結(jié)果與分析6.4.4研究結(jié)論6.5配加鎂橄欖石對(duì)球團(tuán)性能影響研究6.5.1試驗(yàn)原料及方法6.5.2試驗(yàn)結(jié)果與分析6.6未煅燒與煅燒后橄欖石對(duì)球團(tuán)礦質(zhì)量的影響試驗(yàn)6.6.1試驗(yàn)研究方法 6.6.2試驗(yàn)結(jié)果及分析6.6.3結(jié)論6.7河北津西鋼鐵鎂質(zhì)球團(tuán)的生產(chǎn)實(shí)踐6.7.1理論研究6.7.2實(shí)驗(yàn)方案及結(jié)果分析6.8揚(yáng)州泰富鎂質(zhì)球團(tuán)礦生產(chǎn)實(shí)踐6.8.1原料條件6.6.2鎂質(zhì)球團(tuán)生產(chǎn)工藝流程及配礦方案6.6.3生產(chǎn)過(guò)程和操作制度6.8.4成品球性能分析6.8.5試驗(yàn)結(jié)論6.9首鋼京唐高鎂球團(tuán)工業(yè)試驗(yàn)6.9.1原料條件及工藝設(shè)備6.9.2試驗(yàn)安排及操作制度6.9.3試驗(yàn)結(jié)果及分析6.9.4高爐配加氧化鎂球團(tuán)的效果6.10鎂質(zhì)球團(tuán)在梅鋼4070ｍ3高爐應(yīng)用實(shí)踐6.10.1鎂質(zhì)球團(tuán)性能 6.10.2高爐應(yīng)用實(shí)踐6.10.3經(jīng)濟(jì)指標(biāo)分析7熔劑性球團(tuán)技術(shù)7.1熔劑性球團(tuán)生產(chǎn)的可行性及質(zhì)量分析7.1.1熔劑性球團(tuán)礦合理堿度的選擇與生產(chǎn)特征7.1.2熔劑性球團(tuán)礦的固結(jié)機(jī)理及質(zhì)量分析7.2熔劑性球團(tuán)礦生產(chǎn)的理論7.2.1堿性熔劑對(duì)球團(tuán)強(qiáng)度的影響7.2.2堿度與含鎂熔劑對(duì)球團(tuán)冶金性能的影響7.2.3熔劑性球團(tuán)礦的制備技術(shù)7.2.4結(jié)語(yǔ)7.3酸性球團(tuán)和熔劑性含MgO球團(tuán)的特性7.3.1酸性球團(tuán)礦特性7.3.2熔劑性含MgO球團(tuán)礦特性7.3.3熔劑性含MgO球團(tuán)礦的生產(chǎn)試驗(yàn)7.4預(yù)熱制度對(duì)球團(tuán)強(qiáng)度的影響規(guī)律及機(jī)理研究 7.4.1試驗(yàn)原料特性及研究方法7.4.2試驗(yàn)結(jié)果與分析7.4.3總結(jié)7.5寶鋼湛江熔劑性球團(tuán)穩(wěn)定生產(chǎn)實(shí)踐7.5.1寶鋼湛江鋼鐵球團(tuán)工藝概況7.5.2原料處理和造球控制7.5.3鏈箅機(jī)-回轉(zhuǎn)窯工藝參數(shù)調(diào)整與優(yōu)化7.5.4熔劑性球團(tuán)穩(wěn)定生產(chǎn)實(shí)績(jī)7.6湛江球團(tuán)配礦結(jié)構(gòu)分析7.6.1典型熔劑性球團(tuán)礦生產(chǎn)工藝及其配礦特點(diǎn)7.6.2湛江球團(tuán)生產(chǎn)線工藝特點(diǎn)7.6.3湛江熔劑性球團(tuán)礦配礦探索7.6.4結(jié)論7.7宣化正樸鐵業(yè)熔劑性復(fù)合球團(tuán)礦生產(chǎn)工藝特點(diǎn)7.7.1熔劑性球團(tuán)礦的研發(fā)7.7.2熔劑性復(fù)合球團(tuán)礦生產(chǎn)工藝特點(diǎn) 7.7.3熔劑性球團(tuán)礦在高爐中冶煉的效果【參考文獻(xiàn)】
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高爐爐料進(jìn)步與球團(tuán)礦發(fā)展 作者簡(jiǎn)介

許滿興，北京科技大學(xué)教授。張?zhí)靻ⅲ?991年畢業(yè)于北京科技大學(xué)，鋼鐵冶金專(zhuān)業(yè)，現(xiàn)擔(dān)任河北新鋼鋼鐵集團(tuán)燒結(jié)廠廠長(zhǎng)。2012年在我社出版《煤氣安全知識(shí)300問(wèn)》《燒結(jié)技能知識(shí)500問(wèn)》，2013年出版《豎爐球團(tuán)技能300問(wèn)》，2014年出版《特種作業(yè)安全技能問(wèn)答》，2016年出版《安全技能應(yīng)知應(yīng)會(huì)520問(wèn)》《煤氣安全作業(yè)應(yīng)知應(yīng)會(huì)300問(wèn)》，2017年出版《鐵礦石優(yōu)化配礦實(shí)用技術(shù)》，2018年出版《燒結(jié)節(jié)能減排實(shí)用技術(shù)》。

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